氣流噴砂沖蝕試驗機是由顆?？諝馍淞髯矒粼诠腆w表面上的沖擊而引起的。侵蝕導致的航天零部件，燃氣輪機，鍋爐和電廠的生命損失。為了限度地提高壽命，適當選擇的材料在這樣的應用中使用是必需的。

 

　　便于在各種條件下測定的磨損率。磨損率可以用來確定在給定操作條件的材料。它也可以被用來預測使用壽命和壽命周期成本。但是，在日常操作中，其使用方法和流程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。下面我們來了解下！

 

　　氣流噴砂沖蝕試驗機使用方法：

　　1.使用前：接通至氣流噴砂沖蝕試驗機的氣源、電源，打開電器箱上的電源開關(guān)。按需要調(diào)定通過減壓閥而進入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨料注入機倉內(nèi)加砂時一定要慢慢地加入，以免堵塞。

　　2.使用中：停止使用氣流噴砂沖蝕試驗機時，須切斷電源和氣源。檢查各機件是否有異常，應經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅固。不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內(nèi)，以免影響磨料的循環(huán)。被加工工件表面須是干燥的。

　　3.使用后：欲急需停止加工時，按急停按鈕開關(guān)，氣流噴砂沖蝕試驗機即停止工作。切斷通機器的電源和氣源。欲交接班停機時，先將工件清理干凈，關(guān)閉各噴槍開關(guān)；使之流回分離器。關(guān)閉除塵機組。關(guān)閉電器箱上的電源開關(guān)。

 

　　流程：

　　1、毛邊，毛頭，異物去除，鐵銹，熱處后的水垢，鱗皮，鑄造物的落砂，焊接后的鱗皮及焊劑做去除。

　　切削工具等加工所產(chǎn)生的毛刺、毛邊有使用研掃材的撞擊力量和切削力的切除2種方法。大多是不要偒及工件而能去除毛刺、毛邊的希望比較多。此時要選定不傷及工件的研掃材開始著手，從軟的研掃材開始做選定。用塑膠無法去除時則使用玻璃珠依此順序來做改變。使用玻璃珠時制品的表面會變得比較粗糙請注意。鐵銹，熱處后的水垢，鱗皮的處理時比較起噴砂會進入到SHOT BLAST的領(lǐng)域。

　　2、表面清潔，涂裝，蒸煮物，鍍金，電鍍膜剝離。

　　表面美化及剝離為目的所做的作業(yè)在研掃材上有必要程度的的沖擊力。在不傷及制品的狀況下盡量使用粒子大的研掃材。比較輕度的臟污或涂裝皮膜的話可以簡單處理。

　　頑固的臟污或涂裝皮膜時會使用到亞鉛系，銅。用此研掃材涂裝還是無法脫落時也有熱處理后噴砂的方法。蒸著物，鍍金，電鍍膜剝離也和臟污或涂裝一樣做剝離。

　　3、梨地(鍍金前、溶接前、涂裝前、接著前處理、消除傷痕、表面粗皮、刻蝕加工。

　　梨地是所謂的粗皮，讓涂裝及鍍金的黏性變好做其不容易剝離。還有藉由表面的粗皮給予制品附加價值也有消除傷痕的作用。不銹鋼有用玻璃砂來做處理的情況。但不只是消除傷痕也有制作成帶有光澤的梨地面做為目的。

　　4、珠擊，SHOT PEENING

　　以高速的研掃材的碰撞沖擊力來提高表面的硬度。是屬于冷鍛加工的一種，對制品給予壓縮的殘留應力，延伸對金屬疲勞的壽命。此外也有放熱性或潤滑性提升的效果。

　　5、工藝品，設(shè)計，印章齒科技工等

　　對玻璃、石材、塑膠、等用噴砂來雕刻入文字。

　　6、半導體，微粉對應型噴砂

　　半導體特別是，陶瓷、銅電路基板、硅晶片等這些制品要求精度相當高的噴砂。